Halb-Automatische doppelseitige Etikettiermaschine
Halb-Automatische doppelseitige-Etikettiermaschine|Technischer Beschaffungsleitfaden
Produktübersicht und technische Spezifikation
Dieses halb-automatische doppelseitige-System bringt in einem einzigen Positionierungszyklus Vorder- und Rückseitenetiketten auf flache, quadratische oder ovale Behälter an. Es wurde für die Auftragsverpackung mittlerer Chargen und flexible Fertigungszellen entwickelt und eliminiert Fehler bei der manuellen Etikettierung,-und vermeidet gleichzeitig die hohen Kapitalinvestitionen und den Platzbedarf vollautomatischer Inline-Systeme.
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Parameter |
Spezifikation |
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Behälterdicke |
15 mm - 120 mm (einstellbar) |
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Behälterhöhe |
30 mm - 280 mm |
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Etikettenbreite |
10 mm - 150 mm |
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Etikettenlänge |
15 mm - 300 mm |
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Etikettiergenauigkeit |
+/- 0.5 mm |
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Durchsatz |
20 - 40 Stück/Minute (Operator-geführt) |
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Abgabegeschwindigkeit |
15 m/min |
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Stromversorgung |
Wechselstrom 220 V/110 V, 50/60 Hz, 150 W |
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Maschinengewicht |
35 kg |
Geräteauswahl und Materialtechnik
Die Auswahl der richtigen Etikettierplattform erfordert die Anpassung der mechanischen Toleranzen an Ihre primären Behältermaterialien und Klebstoffspezifikationen.
Fahrgestellkonstruktion:Rahmen aus 4 mm starken 304-Edelstahlplatten, lasergeschnitten und argon-{3}lichtbogengeschweißt, um Vibrationen bei der Hochgeschwindigkeitsverzögerung des Schrittmotors zu eliminieren.
Antriebsmechanik:Angetrieben durch geschlossene{1}Schrittmotoren mit hohem{0}Drehmoment und gekoppelt mit Präzisions-Zahnriemen, die einen Schrittverlust bei der schnellen Etikettenausgabe verhindern.
Montage der Schälplatte:Die harte-Abziehkante aus eloxiertem Aluminium (Radius unter 0,5 mm) gewährleistet ein sauberes Ablösen des Etiketts vom Trägerpapier, ohne dass empfindliche transparente Folienmaterialien (PET/BOPP) zerreißen. (Siehe Betriebsvideodemo unten)
Anwendungsmechanismus:Synchronisierte doppelseitige-Rollschwämme üben einen gleichmäßigen Druck auf die Behälteroberfläche aus und verhindern so Lufteinschlüsse an starren Kunststoff- oder Glaswänden.
Anwendungs- und Materialkompatibilität
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KOMPATIBLE BEHÄLTER |
ETIKETTENMATERIALIEN |
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* Quadratische HDPE/PET-Flaschen * Kosmetikdosen aus Glas * Flache Aluminiumdosen * Ovale Pharmaflaschen |
* Druckempfindliches Papier * Klare BOPP/PVC-Folie * Metallisierte Folienetiketten * Variable Daten zur Wärmeübertragung |
Erkennung klarer Etiketten:Ausgestattet mit kapazitiven Hochfrequenzsensoren, die in der Lage sind, transparente Lücken auf durchsichtigen Linern ohne manuelle Kalibrierungsabweichung zu registrieren.
Konische Behälterunterstützung:Optionale mechanische Nesting-Vorrichtungen gleichen leichte Formschrägen bei geformten Flaschen aus.
Herstellungsstandards und Qualitätskontrolle
Jede Maschine wird vor dem Verpacken einer strengen Werksabnahmeprüfung (FAT) unterzogen:
Maßprüfung:Mit Koordinatenmessgeräten gemessene strukturelle Rechtwinkligkeit; Rahmentoleranz innerhalb von 0,1 mm/m gehalten.
Elektrischer Sicherheitstest:Isolationswiderstand getestet bei 1500 V AC; Erdungskontinuität unter 0,1 Ohm überprüft.
Führen Sie die-Testvalidierung aus:Kontinuierlicher 4-{1}stündiger Trockenlauftest bei 35 Stück/Minute unter Verwendung von Standard-Dummy-Behältern zur Überprüfung der thermischen Stabilität von Steuerplatinen und Schrittantrieben.
Oberflächenveredelung:Ra-Wert auf allen produktberührenden Edelstahloberflächen, die auf 0,8 Mikrometer oder weniger bearbeitet wurden.
Leitfaden zur Lieferantenbewertung für Käufer
Überprüfen Sie bei der Prüfung von Lieferanten für halbautomatische Etikettiermaschinen die folgenden Grundfunktionen:
Komponententransparenz:Standardmäßige Verwendung identifizierbarer industrieller Automatisierungsmarken (z. B. Siemens/Delta-SPS, optische Sensoren von Keyence/Sick, Schneider-Schalter) anstelle von generischen Modulen ohne Markenzeichen.
Kapazität für kundenspezifische Werkzeuge:Interne-CNC-Bearbeitungskapazität zur Herstellung kundenspezifischer Container-Lokalisierungsnester basierend auf Ihren 3D-STEP-Dateien innerhalb von 5 Werktagen.
Dokumentationspaket:Bereitstellung vollständiger elektrischer Schaltpläne, SPS-Kontaktpläne, Ersatzteillisten und englischer Wartungshandbücher.
Checkliste für Angebotsanfragen (RFQ).
Um Ihre technische Prüfung zu beschleunigen und ein präzises Angebot sicherzustellen, beziehen Sie die folgenden Parameter in Ihre Anfrage ein:
Container-3D-Zeichnung oder physische Proben:Schicken Sie 5 bis 10 leere Behälter und Musteretikettenrollen zur Haftungsprüfung ein.
Spezifikationen der Etikettenrolle:Innenkerndurchmesser (Standard 76 mm), maximaler Außenrollendurchmesser und Wickelrichtung (Matrix-Layout).
Behältermaterial:Geben Sie HDPE, Glas, PET oder Edelstahl an.
Leistungsbedarf:Lokale Spannung und Steckerkonfiguration.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie verarbeitet die Maschine Vorder- und Rückseitenetiketten auf einem einzelnen Behälter?
A: Der Bediener stellt den Behälter in das mechanische Positionierungsnest und löst den Fußschalter oder den optischen Sensor aus. Das System spendet das vordere Etikett und bringt je nach Konfiguration entweder beide Etiketten über zwei Spendeköpfe in einem Zyklus auf oder indexiert den Behälter für die aufeinanderfolgende Aufbringung, ohne ihn aus dem Nest zu entfernen.
F: Wie groß ist der erforderliche Mindestabstand zwischen den Etiketten auf der Trägerrolle?
A: Der standardmäßige optische Sensor erfordert einen minimalen Etikettenbahnabstand von 2 mm bis 3 mm bei gleichbleibender Deckkraft des Trägermaterials. Für transparente, durchsichtige-auf-durchsichtige Etiketten muss bei der Bestellung ein hochempfindlicher Ultraschall- oder kapazitiver Sensor angegeben werden.
F: Wie schwierig ist der Umstellungsprozess zwischen verschiedenen Flaschengrößen?
A: Wo immer möglich, werden werkzeuglose Anpassungen vorgenommen. Führungsschienen, Sensorpositionen und der Behälterverschachtelungsblock können mithilfe von Handkurbel-Rändelschrauben angepasst werden. Die durchschnittliche Umrüstzeit für einen erfahrenen Bediener beträgt weniger als 10 Minuten.
F: Wie hoch ist die Garantieabdeckung und die Ersatzteilverfügbarkeit?
A: Die Maschine verfügt über eine 12-monatige Standardgarantie, die alle nicht verbrauchbaren mechanischen und elektrischen Komponenten abdeckt. Gängige Verschleißteile (z. B. Antriebsrollen aus Gummi und Sicherungsblöcke) werden vor Ort gelagert oder per internationalem Express innerhalb von 48 Stunden versendet.
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