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Referenzhandbuch für Verpackungsmaschinenlösungen
 

Chaoyue Machinery entwickelt und liefert automatisierte Anlagen für die Abfüllung von Flüssigkeiten, die Pulverdosierung, das Verschließen von Flaschen, die Etikettierung und die Endverpackung. Systeme fungieren als eigenständige Einheiten oder integrierte Produktionslinien, basierend auf Behältergeometrie, Etikettenformaten, Materialspezifikationen und Zielausstoßraten.

 

Branchenspezifische-Linienkonfigurationen

Abfüllen und Verpacken von Flüssigkeiten

Prozessablauf:Liquid Filling -> Capping -> Labeling ->Fördern
Ausstattungsumfang:Kolben- und Düsenkonfigurationen (6 bis 12 verstellbare Düsen) für Wasser, Saft, Milch, Öle, Saucen, Shampoos und Cremes.
Betriebsparameter:Integriert SPS-Steuerungen und Touchscreen-Bedienerschnittstellen zur Lautstärkeanpassung und Synchronisierung.

 

Getränkeverpackungslinien

Prozessablauf:Bottle Feeding -> Monoblock Rinsing/Filling/Capping -> Labeling ->Fördern
Ausstattungsumfang:Hochgeschwindigkeits-Rotationssysteme, Wasserfülleinheiten und Heißleim-Etikettierer.
Betriebsparameter:Heißleimapplikatoren arbeiten mit 15.000 bis 18.000 Flaschen pro Stunde und einer Etikettiergenauigkeit von +/-1 mm.

 

Kosmetik- und Körperpflegelinien

Prozessablauf: Bottle Feeding -> Liquid/Perfume Filling -> Capping/Sealing ->Runde/doppelte-Seitenbeschriftung
Ausstattungsumfang:Parfümabfülleinheiten, Kolbenspender und Präzisionsetikettierer für kleinformatige Behälter (Glasflaschen, Gläser und Pumpen).
Betriebsparameter:Bei der Maschinenauswahl stehen die Produktviskosität, bestimmte Verschlusstypen und strenge Toleranzen bei der Etikettenpositionierung im Vordergrund.

 

Pharmazeutische und chemische Linien

Prozessablauf: Container Feed -> Dosing/Filling -> Sealing/Capping ->Inspektionskennzeichnung
Ausstattungsumfang:Kontaktkomponenten für{{0}Stahlprodukte-mit SPS-basierter Überwachung.
Betriebsparameter:Erfordert Materialverträglichkeitsbewertungen für ätzende Chemikalien oder strikte cGMP-Konformität für pharmazeutische Formulierungen.

 
Kundenspezifische Automatisierung und schlüsselfertiges Engineering
 

Für nicht-Standard-Containerformate oder einzigartige Grundrisse konfiguriert Chaoyue benutzerdefinierte Automatisierungssysteme. Beispiele hierfür sind spezielle Hals-{2}}Positionsetikettierungen und Doppelkörper--und-Hals-Etikettierer für großformatige Behälter (z. B. 10 l).

Erforderliche Projektdaten für individuelle Angebote

  • Produkttyp und Materialviskosität
  • Behältermaterial, Abmessungen und technische Zeichnungen/Muster
  • Zielfüllvolumen und Toleranzbereich
  • Beschriften Sie Abmessungen, Material und Zielposition der Anwendung
  • Erforderliche Stunden- oder Minutenleistung
  • Spezifikationen der Upstream-/Downstream-Schnittstelle und verfügbare Fabrikfläche

Lösungs-Engineering-Workflow

Bewerbungsprüfung:Analyse der physikalischen Produkteigenschaften, Behälterabmessungen und Ausgabeziele.
Konfiguration & Integration:Maschinenanpassung (Abfüllmethode, Düsenanzahl, Etikettierkopftyp) an die bestehende Anlageninfrastruktur.
Validierung und Tests:Probentests mit vom Kunden bereitgestellten Flaschen, Verschlüssen und Etiketten vor der Werksabnahmeprüfung (FAT) und dem Versand.

 

Qualitäts- und Compliance-Überprüfung

 

Alle hergestellten Geräte werden vor dem Versand strengen Werkstests und Probeläufen unterzogen. Die Systeme sind so konstruiert, dass sie relevante internationale Exportstandards erfüllen, unterstützt durch verfügbare Dokumentation, einschließlich CE-Konformitätsdossiers, Materialzertifikate für Produktkontaktzonen (z. B. SUS304/SUS316L) und elektrische Schaltpläne.

 

Geprüfte Anlagen- und Produktionskapazitäten
 

Um technischen Einkäufern Transparenz zu bieten, betreibt Chaoyue eine eigene Produktionsanlage, die mit CNC-Bearbeitungszentren, Probeläufen und Testbereichen sowie speziellen Zonen für die Elektromontage ausgestattet ist. Kunden-Engineering-Teams sind herzlich eingeladen, -Werksinspektionen vor Ort oder virtuelle Live-Tests durchzuführen, bevor die Ausrüstung freigegeben wird-.
Welche konkreten Produkte, Behältertypen und Zielmengen planen Sie für Ihre Verpackungslinie?