Direkte Messung: Messen Sie den gemessenen Parameter direkt, um die gemessene Größe zu erhalten. Messen Sie zum Beispiel mit Messschiebern und Komparatoren.
Indirekte Messung: Messen Sie die geometrischen Parameter in Bezug auf die gemessene Größe und erhalten Sie die gemessene Größe durch Berechnung.
Absolutmaß: Der abgelesene Wert gibt direkt die Größe der gemessenen Größe an, wie z. B. das Messen mit einem Messschieber.
Relativmessung: Der Ablesewert stellt nur die Abweichung der gemessenen Größe relativ zur Normgröße dar. Wird ein Komparator zur Messung des Wellendurchmessers verwendet, ist es notwendig, zuerst die Nullposition des Instruments mit einem Messklotz einzustellen und dann zu messen. Der gemessene Wert ist die Differenz zwischen dem Durchmesser der Seitenwelle und der Größe des Messblocks, was eine relative Messung ist. Im Allgemeinen ist die relative Messgenauigkeit höher, aber die Messung ist mühsamer.
Kontaktmessung: Der Messkopf hat Kontakt mit der zu kontaktierenden Oberfläche, es wirkt eine mechanische Messkraft. Wie das Messen von Teilen mit einem Mikrometer.
Einzelmessung: Messen Sie jeden Parameter des getesteten Teils separat.
Umfassende Messung: Messen Sie den umfassenden Index, der die relevanten Parameter des Teils widerspiegelt. Beispielsweise können beim Messen des Gewindes mit einem Werkzeugmikroskop der tatsächliche Steigungsdurchmesser des Gewindes, der Halbwinkelfehler des Zahnprofils und der Summenfehler der Steigung separat gemessen werden.