+86-13392619964
Industrielle Schneckenpulverfüllmaschine

 

Präzise Dosierung für feine, staubige und brennbare Pulver

 

 
 
Technische Spezifikationen und Konfigurationsmatrix
 

Modell

Zielgewichtsbereich

Füllgeschwindigkeit

Genauigkeit

Trichterkapazität

Stromversorgung

APF-10

10g - 500g

20 - 40 Füllungen/Min

+/- 0.5% - 1%

50 Liter

3-phasig, 380 V, 50 Hz / kundenspezifisch

APF-50

500g - 5000g

15 - 30 Füllungen/Min

+/- 0.2% - 0.5%

100 Liter

3-phasig, 380 V, 50 Hz / kundenspezifisch

APF-100

5kg - 25kg

5 - 12 Füllungen/Min

+/- 0.1% - 0.2%

200 Liter

3-phasig, 380 V, 50 Hz / kundenspezifisch

 

Kontaktmaterial:Standard SUS304 (Optional SUS316L für pharmazeutische oder korrosive chemische Anwendungen).

 

Kontrollsystem:Siemens-SPS gepaart mit einem 10-Zoll-Farb-Touchscreen-HMI.

 

Antriebsmechanismus:Panasonic-Servomotor, der die Schnecke antreibt; Unabhängiger Schrittmotor zur Rührsteuerung.

 

Pneumatische Komponenten:SMC / Festo Ventile und Zylinder.

 

Compliance-Optionen:Für Umgebungen mit brennbarem Staub sind explosionsgeschützte Konfigurationen nach ATEX-Richtlinie (Zone 21/22) oder NEC Class II Div II verfügbar.

Small-Dose Powder Filling Machine

 

Engineering für Herausforderungen bei der Pulverhandhabung
 
Auger Powder Filling Machine
 

Architektur zur Staubeindämmung

Verfügt über einen versiegelten Füllkopf in Verbindung mit einer sekundären Staubsammelöffnung-direkt unter der Trichterdüse, wodurch der Luftstaubgehalt in der unmittelbaren Verpackungszone unter 2 mg/m^3 gehalten wird.

 

Gravimetrische und volumetrische Flexibilität

Arbeitet im Dual-Modus. Wählen Sie die volumetrische Befüllung für gleichmäßig frei-fließende Pulver oder den gravimetrischen Feedback-Modus (mit Integration einer Mettler-Toledo-Wägezelle) für hochwertige-Pulver, die eine Echtzeit-Gewichtskorrektur pro Zyklus erfordern.

High-Speed Powder Filling Machine
Automatic Powder Filling Machine
 

Werkzeug-Kostenlose Demontage

Das geteilte Trichterdesign ermöglicht es dem Bediener, die Schnecke, den Trichter und das Mischblatt innerhalb von 3 Minuten ohne Schraubenschlüssel zu demontieren, wodurch die Hygiene-Ausfallzeit zwischen den Chargenläufen minimiert wird.

 

Statische Ableitung

Bei feinen Pulvern, die zu statischer Aufladung neigen (z. B. Toner, feine Stärke), verwenden alle Dichtungen und Dichtungen FDA-{3}konforme antistatische PTFE-Materialien in Verbindung mit einem speziellen Maschinenerdungskreis, um Entzündungsrisiken vorzubeugen.

Multi-Head Powder Filling Machine

 

Auger Powder Filling Machine

 

Material- und Herstellungsstandards

Sanitärschweißen:Alle produktberührenden Edelstahloberflächen werden einem Argon-Lichtbogenschweißen unterzogen, gefolgt von mechanischem Hochglanzpolieren und elektrochemischer Passivierung, wodurch eine Oberflächenrauheit von Ra erreicht wird<= 0.4 um to prevent powder residue accumulation.


Bearbeitungsgenauigkeit:Schneckenschnecken und Dosierrohre werden mit einer Spieltoleranz von weniger als 0,05 mm CNC-gefräst, wodurch Partikelscherung und Reibungswärmeentwicklung vermieden werden, die hitzeempfindliche Verbindungen schädigen kann.


Aufbau der Schalttafel:Die Verkabelungslayouts entsprechen strikt den Industriestandards NFPA 79/IEC 60204-1 und nutzen nummerierte Klemmenblöcke, Schneider-Leistungsschalter und getrennte Nieder-/Hochspannungsverlegung innerhalb eines NEMA 12/IP54-zertifizierten Gehäuses.

 

Anwendung und Materialeignung

Essen und Trinken

Gewürze, Kakaopulver, Stärke, Backpulver, Milchpulver, Proteinzusätze.

Arzneimittel

Pharmazeutische Wirkstoffe (APIs), Hilfsstoffe, Talkumpuder, Granulatmischungen.

Feinchemikalien und Kosmetik

Pigmente, Tonerpulver, landwirtschaftliche Pestizidpulver, Gesichtstonpulver.

 

Qualitätskontrolle und Werksabnahmeprüfung

 

Um vollständige Transparenz und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten, wird jede Maschine vor-dem Versand einer strengen Überprüfung unterzogen. Sie können unsere Standardverifizierungskriterien unten einsehen oder das vollständige Compliance-Protokoll herunterladen:

High-Speed Powder Filling Machine

Mechanische und Materialprüfung

Prüfung von 3.1 Materialzertifikaten, Ra<= 0.4 um surface finish profiles, and CNC clearance tolerances (< 0.05 mm).

Precision Powder Filling Machine

Elektrische Sicherheit

Layout-Inspektion gemäß NFPA 79 / IEC 60204-1, Not-Aus-Reaktionstests und Erdungskontinuitätsprüfungen (< 0.1 Ohm).

Automatic Powder Filling Machine

Leistungs- und Dosierungsversuch

Eine 2-stündige Stabilitätsprüfung im Trockenlauf, Überprüfung der Staubabsaugung (< 2 mg/m^3), and a 1,000-cycle sample run with load cell feedback.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie gehen Sie mit nicht-frei-fließenden Pulvern mit hohem Carr-Index um, die zur Brückenbildung neigen?

A: Ein bi-direktionales horizontales Rührpaddel arbeitet unabhängig im oberen Trichter, um das Pulver zu konditionieren und Agglomerate aufzubrechen, bevor es in die vertikale Dosierschnecke gefördert wird. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Schüttdichte beim Eintritt in die Schneckengänge.

F: Wie erfolgt die Reinigung und der Wechsel zwischen verschiedenen Produktläufen?

A: Der geteilte Trichter lässt sich an einem Scharnierstift aufklappen. Die Schneckenschnecke lässt sich direkt aus der unteren Kupplung herausziehen, ohne die Ausrichtung der Antriebswelle zu beeinträchtigen. Die Dichtungen bestehen aus FDA-konformem Silikon in Lebensmittelqualität- oder antistatischem PTFE und sind für eine schnelle Extraktion und chemische Desinfektion innerhalb von 3 Minuten ausgelegt.

F: Kann diese Maschine in bestehende nachgeschaltete Kontrollwaagen und Metalldetektoren integriert werden?

A: Ja. Der SPS-Steuerschrank verfügt über Standard-E/A-Punkte und Modbus TCP/Ethernet-Kommunikationsprotokolle (mit Signalverzögerungen unter 50 ms), wodurch Verriegelungssignale mit vorgeschalteten Schneckendosierern und nachgeschalteten Kontrollwaagen ermöglicht werden, um Behälter außerhalb-der-Toleranz automatisch auszuschleusen.

F: Sind ATEX- oder NEC-zertifizierte Modelle für brennbare Pulver (z. B. Zucker, Stärke, Mehl) verfügbar?

A: Ja. Für Umgebungen, die unter ATEX Zone 21/22 oder NEC Class II Div II klassifiziert sind, liefern wir zertifizierte explosionssichere Konfigurationen mit antistatischen Komponenten, gespülten elektrischen Gehäusen und vollständiger Erdungskontinuität.

 

modular-1
Fordern Sie einen technischen Vorschlag und ein Angebot an

Um die Kompatibilität mit Ihrem Produktionslinienlayout zu bewerten, geben Sie bitte Folgendes an:
Zielbehältertyp (Flasche, Glas, Beutel, Beutel) und Halsdurchmesser.
Erforderliches Füllgewicht und Zielgeschwindigkeit (Packungen pro Minute).
Schüttdichte des Materials (g/cm^3) und Fließeigenschaften (oder Carr-Index, falls bekannt).

Wir sind als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Pulverabfüllmaschinen in China bekannt. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik eine hochwertige Pulverfüllmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu kaufen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns jetzt.

(0/10)

clearall