Automatische Etikettiermaschine für flache Oberflächen
Produktübersicht und technische Passform
Hochpräzise Inline-Anwendung für Verpackungs- und Komponentenlinien
Die automatische Etikettiermaschine für flache Oberflächen ist für die präzise Anbringung von selbstklebenden Etiketten auf der Ober-, Unterseite oder seitlichen flachen Substrate konzipiert. Dieses für den kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb konzipierte System lässt sich direkt in bestehende Förderanlagen integrieren oder als eigenständige Station betreiben.
Hauptfunktion:Bringt druckempfindliche Etiketten-auf Kartons, Beuteln, Blisterpackungen, Metallplatten und Kunststoffgehäusen an.
Kernarchitektur:Schwerer, geschweißter Rahmen aus Kohlenstoffstahl mit Strukturkomponenten aus eloxiertem Aluminium zur Vermeidung von Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten.
Betriebsmodus:Automatische Produkterkennung über faseroptische Sensoren, synchronisiert mit einem servoangetriebenen Abgabekopf mit hohem Drehmoment.
Technische Spezifikationen
|
Spezifikationsartikel |
Standardparameter |
|
Etikettiergenauigkeit |
+/- 0.5 mm bis +/- 1.0 mm (je nach Produktregistrierung) |
|
Durchsatzgeschwindigkeit |
40 - 150 Stück/Min. (variabel je nach Produkt- und Etikettenlänge) |
|
Produktgrößenbereich |
Länge: 50 - 300 mm / Breite: 50 - 250 mm / Höhe: 10 - 150 mm |
|
Abmessungen der Etikettenrolle |
Maximaler Außendurchmesser: Durchmesser 300 mm / Innendurchmesser des Kerns: Durchmesser 76 mm |
|
Antriebssystem |
Geschlossener-Schrittmotor/Panasonic-Servomotor |
|
Kontrollsystem |
SPS mit 7-Zoll-HMI-Touchscreen (Siemens / Delta) |
|
Versorgungsanforderungen |
Wechselstrom 220 V/110 V, 50/60 Hz; Luftdruck: 0.6 - 0.8 MPa |
Technische und bautechnische Merkmale
Starre Dosiermechanik:Die Abziehplatte ist präzisionsgefertigt-aus Edelstahl 304 mit einem äußerst-Kantenradius, um eine saubere Etikettentrennung ohne Trägerbruch zu gewährleisten.
Drei-Stopfwalzenbaugruppe:Verwendet ein synchronisiertes Gummiwalzensystem, das einen gleichmäßigen Druck auf die Etikettenoberfläche ausübt und so Lufteinschlüsse, Blasen und Falten auf strukturierten Substraten effektiv beseitigt.
Werkzeuglose-Umstellung:Seitliche-Führungsschienen verfügen über lasergeätzte-Skalenanzeigen und schnell-verstellbare Handräder, sodass Bediener in weniger als 10 Minuten zwischen verschiedenen SKUs wechseln können.
Sensor-Suite:Hochleistungsfähige Glasfaser--- und Ultraschallsensoren (Keyence/Omron) gewährleisten die zuverlässige Erkennung von transparenten, metallischen und matten Etiketten.
Qualitätskontrolle und Werksprüfung
Jede Maschine durchläuft vor dem Versand unseren strengen 4-stufigen Validierungsprozess:
Strukturelle Integrität:Die Rahmenausrichtung wird mithilfe von Laser-Nivellierwerkzeugen überprüft, um einen strukturellen Lastausgleich sicherzustellen.
Thermische Stabilität:Kontinuierlicher 4-stündiger Trockenlauftest bei maximaler Nenndrehzahl zur Überwachung der thermischen Leistung von Motor und Antrieb.
Genauigkeitsprüfung:1.000 aufeinanderfolgende Etikettenanwendungstests; Die Ergebnisse werden mit digitalen Messschiebern gemessen, um die Wiederholbarkeit innerhalb vorgegebener Toleranzen zu überprüfen.
Elektrische Sicherheit:Umfassende Hi-Pot-Durchschlagfestigkeit und Isolationswiderstandsprüfung gemäß CE-Normen.
Risiko-Kostenlose Beschaffung: Mustertests und Remote-FAT
Um Unsicherheiten bei der grenzüberschreitenden Beschaffung zu beseitigen, bieten wir einen transparenten Validierungsprozess an:
Kostenlose Testanwendung:Senden Sie uns Ihre Mustersubstrate und Etikettenrollen. Wir führen einen per Video aufgezeichneten Testlauf durch, um die Genauigkeit der Etikettenplatzierung und die Materialkompatibilität zu überprüfen und Ihnen vor der Auftragsvergabe einen formellen Machbarkeitsbericht zu übermitteln.
Remote Factory Acceptance Test (FAT):Sobald Ihre Maschine zusammengebaut ist, veranstalten wir eine Live--gestreamte FAT-Sitzung. Sie (oder Ihr beauftragter externer{2}Inspektor) können in Echtzeit per Videolink beobachten, wie die Maschine mit Produktionsgeschwindigkeit läuft, Umrüstvorgänge beobachten und elektrische Sicherheitstests überprüfen.
Lieferantenbewertung und -unterstützung
Offene Architektur:Unsere SPS-Programme verfügen über freigeschaltete Parameterebenen, sodass Ihr internes Engineering-Team die volle Kontrolle über die E/A-Konfiguration und Fehlerbehebung behält.
Globale Komponentenstandards:Wir nutzen weithin verfügbare internationale Komponenten (Festo, SMC, Schneider, Siemens), sodass Wartung und Teileaustausch über lokale Lieferanten in Ihrer Region möglich sind.
Dokumentationspaket:Jede Einheit wird mit englischen Benutzerhandbüchern, elektrischen Schaltplänen, einer Sicherung des SPS-Quellcodes und einem 3D-Ersatzteilkatalog geliefert.
Fordern Sie ein Angebot an
Um diese Maschine genau für Ihre Produktionslinie zu konfigurieren, geben Sie bitte in Ihrer Anfrage die folgenden Parameter an:
(Länge x Breite x Höhe) und Materialtyp.
Breite x Länge und Rollenspezifikationen.
Stücke pro Minute.
Eigenständiger Betrieb oder Inline-Pass-.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie verarbeitet die Maschine transparente Etiketten?
A: Wir statten das System mit einem hochempfindlichen Ultraschall-Lückensensor aus, der speziell kalibriert ist, um den Dichteunterschied zwischen Etikettenmaterial und Trägermaterial zu erkennen, unabhängig von Transparenz oder Metallträger.
F: Was ist die typische Umrüstzeit zwischen verschiedenen Kartongrößen?
A: Dank der werkzeuglosen -schnellen{1}Einstellung von Handrädern und digitalen Positionszählern kann ein Bediener den Teilewechsel in voller Größe-in weniger als 10 Minuten ohne Spezialwerkzeuge durchführen.
F: Kann dieses Gerät mit meinem aktuellen Thermotransferdrucker verbunden werden?
A: Ja. Das System verfügt über Standard-Kommunikationsanschlüsse (RS485/Ethernet) zur Verbindung mit TTO- oder Tintenstrahlcodierern und ermöglicht so das Drucken von Chargencodes, Barcodes oder Seriennummern in Echtzeit während des Etikettierzyklus.
F: Was passiert, wenn eine Komponente nach der Installation ausfällt?
A: Wir führen einen umfassenden 3D-Ersatzteilkatalog. Da wir standardisierte Industriekomponenten (z. B. Festo-Pneumatik) verwenden, können die meisten Teile von lokalen Händlern bezogen werden, wodurch Maschinenstillstandszeiten minimiert werden.
Beliebte label: automatische Etikettiermaschine für flache Oberflächen, China automatische Etikettiermaschine für flache Oberflächen Lieferanten, Hersteller, Fabrik
Anfrage senden
