Mit der Entwicklung der Wirtschaft wächst die Verpackungsmaschinenindustrie meines Landes weiter, und die Etikettiermaschine hat ihre Zugehörigkeit erfolgreich geändert, um ein echtes Produkt zu werden. Die aktuelle Etikettiermaschine tritt mit hoher Produktionseffizienz, hohem Automatisierungsgrad, guter Zuverlässigkeit, starker Flexibilität und hohem technischen Inhalt in die Verpackungsanlage ein. Beim Kauf müssen Anwender natürlich nach ihren eigenen zeitlichen Gegebenheiten einkaufen, denn die Etikettierverfahren von Etikettiermaschinen sind unterschiedlich. Hier sind einige der gebräuchlichsten Kennzeichnungsmethoden.
1. Produktzuführung und Etikettierung mit konstanter Geschwindigkeit
Der Prozess der Etikettiermaschine beginnt damit, dass Kartons auf einem Förderband mit konstanter Geschwindigkeit der Etikettiermaschine zugeführt werden. Die feste Installation an der Maschine vereinzelt die Kartons in einem festen Abstand und schiebt die Kartons in Richtung Förderband. Die Mechanik der Etikettiermaschine umfasst ein Antriebsrad und die rotierende vollaktive Etikettiermaschine
2. Intermittierende Etikettierung
Ein Etikettierrad und eine Rolle. Das Antriebsrad zieht das Etikettenband intermittierend mit, und das Etikettenband wird von der Rolle abgezogen und durch das Etikettierrad geführt, das das Etikettenband gegen die Schachtel drückt. Auf der Rolle wird eine Wegsteuerung verwendet, um die Spannung des Etikettenbandes aufrechtzuerhalten. Da die Etiketten auf dem Etikettenband eng miteinander verbunden sind, muss das Etikettenband von Zeit zu Zeit starten und stoppen.
3. Etikettieren mit gleicher Geschwindigkeit
Das Etikett wird auf den Karton aufgebracht, wobei sich das Applikatorrad mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Karton bewegt. Wenn das Förderband eine bestimmte Position erreicht, beschleunigt das Antriebsrad des Etikettenbands auf die Geschwindigkeit des Förderbands, und nachdem das Etikett angebracht ist, wird es bis zum Stillstand abgebremst. Da das Etikettenband verrutschen kann, ist es mit einer Registrierungsmarkierung versehen, um sicherzustellen, dass jedes Etikett richtig platziert wird. Die Registrierungsmarke wird von einem Sensor gelesen, und während der Bandverzögerungsphase werden die Antriebsräder neu ausgerichtet, um jegliche Fehlausrichtung auf dem Band zu korrigieren.
4. Positives Etikett positionieren
Das Etikett wird am Verpackungsbehälter angebracht, und der Fehler zwischen der Mittellinie des Etiketts und seiner theoretischen Ausrichtung liegt innerhalb des regulären Bereichs der selbstklebenden automatischen Etikettiermaschine für runde Flaschen, der als positives Etikett bezeichnet wird. Wenn mehrere Etiketten auf demselben Verpackungsbehälter vorhanden sind, sollte der Fehler jedes einzelnen und die theoretische Position gemäß der obigen Definition berechnet werden, was im Rahmen der Regeln liegen sollte.