Nachdem die Produktion beendet ist, müssen die folgenden Artikel so schnell wie möglich gereinigt und gewartet werden. Reinigen Sie die Unterdruckleitung: Entfernen Sie nach Abschluss der Produktion nicht die obere Schiene. Füllen Sie den Unterdruckluftschlauch aus der Vakuum-Unterdruckschale im hinteren Schrank des Geräts. Füllen Sie die Maschine und verwenden Sie Alkohol oder heißes Wasser wird in die Unterdruckleitung eingespritzt und dann mit einer Luftpistole gegen die Leitung geblasen.
Dies erfordert 5 Zyklen: Reinigen Sie die Dichtungsvorrichtung mit einer Luftpistole, einem Lappen und Wasser: Entfernen Sie die obere Schiene, die Füllmaschine ersetzt das Reinigungsrohr und reinigen Sie die untere Schiene mit einer Wasserpistole und einer Luftpistole: Reinigen Sie das Förderband, Befüllen Maschine den Maschinentisch und die Innenfläche der Maschine: Schließen Sie alle Türen, Füllmaschine können Sie CIP-Reinigung durchführen.
(Hinweis: Öffnen Sie die Tür während des KVP nicht beiläufig, um Gefahren zu vermeiden.) Reinigen der oberen Schiene: Verwenden Sie eine Luftpistole, um die beweglichen Teile der oberen Schiene und der Füllmaschine auszublasen, und verwenden Sie eine Wasserpistole und eine Luftpistole, um die Milchwaage zu reinigen. Bewahren Sie es dann an einem sicheren und sauberen Ort auf. Reinigen Sie den Unterdruckbecher, föhnen Sie ihn trocken und setzen Sie ihn wieder ein. Füllmaschine Reinigen Sie die Außenfläche der Maschine. den Müll aufräumen; Setzen Sie das übrig gebliebene Material wieder ein. Die Füllmaschine füllt das gesamte Produktionsprotokoll aus. Öl alle Schmierstellen Schmierung (einmal pro Woche geschmiert)