Ausfallkontrolle der Flüssigkeitsabfüllmaschine

Üblicherweise hängt der Ausfall mechanischer Ausrüstungen mit der Laufzeit der Ausrüstung zusammen, es sei denn, es liegen besondere Umstände vor, wie z. B. Unfälle, die zum Ausfall der Ausrüstung von Flüssigkeitsabfüllmaschinen führen. Im Allgemeinen gilt: Je länger die Ausrüstung läuft, desto größer ist die Ausfallwahrscheinlichkeit. Dies liegt daran, dass mit der Verlängerung der Arbeitszeit die Ausrüstung durch die äußere Umgebung beeinflusst wird und der Ermüdungsgrad seiner eigenen Komponenten intensiviert und akkumuliert wird. Wenn die Akkumulation ein bestimmtes Niveau erreicht, manifestiert sie sich in einem anormalen Zustand, bis das Gerät ausfällt.

Während der Betriebsstunden der Geräte wird durch Überprüfung und Analyse des Alterungszustandes, des Ermüdungszustandes und der Arbeitsleistung der Geräteteile die Möglichkeit eines Geräteausfalls vorhergesagt und auf dieser Grundlage entsprechende Maßnahmen zur Verlängerung der Gerätelebensdauer getroffen und reduzieren die Ausfallwahrscheinlichkeit, um den normalen Betrieb von Geräten zu gewährleisten, ist das Grundprinzip der Ausfallkontrolle von mechanischen Geräten.

Um die Fehlerkontrollanalyse der Flüssigkeitsabfüllmaschine durchzuführen, ist es notwendig, zuerst die geeigneten Teile als Analyseproben auszuwählen. Die richtige Auswahl der Proben hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Analysearbeit zur Fehlerkontrolle. Die ausgewählten Komponenten müssen hochgradig repräsentativ sein, die Gesamtlebensdauer der mechanischen Ausrüstung widerspiegeln und in direktem und engem Zusammenhang mit den Betriebsbedingungen der Ausrüstung stehen.

Die Beurteilung der Restlebensdauer von Schlüsselkomponenten basiert auf den Ergebnissen der statistischen Analyse der Lebensdauerdaten einer großen Anzahl ähnlicher Teile. Zeichnen Sie zunächst eine Lebensdauerkurven-Zuverlässigkeitskurve basierend auf den Zuverlässigkeits- und Lebensdauerdaten einer großen Anzahl ähnlicher Teile und ermitteln Sie dann die Lebensdauer der entsprechenden Musterzuverlässigkeit auf der Kurve, um die verbleibende Schlüsselnutzung zu erhalten Komponenten entsprechend den angefallenen Arbeitsstunden. Lebensspanne.