So lösen Sie das Etikettenschäumen einer selbstklebenden Etikettiermaschine

 Ungleichmäßiger Klebstoffauftrag
Die Oberfläche des selbstklebenden Materials setzt sich aus drei Teilen zusammen: Oberflächenmaterial, Klebstoff und Trägerpapier. Aus dem Herstellungsprozess wird es in Oberflächenbeschichtung, Oberflächenmaterial, Beschichtungsgrundschicht, Klebstoff, Trennbeschichtung (Siliziumbeschichtungsschicht), Trägerpapier, Rückseitenbeschichtung oder Rückseitendruck unterteilt und besteht aus sieben Teilen. Die ungleichmäßige Klebstoffauftragung ist hauptsächlich ein Prozessproblem, das auftritt, wenn der Folienlieferant den Klebstoff aufträgt.

Schlechtes Design des Druckrads der Etikettiermaschine und unzureichender Druck
Die Hauptkomponenten der allgemeinen automatischen Etikettiermaschine umfassen Abwickelrad, Pufferrad, Führungsrolle, Antriebsrolle, Wickelrad, Abziehplatte und Druckrad (Etikettierserie). Der Ablauf der automatischen Etikettierung besteht darin, dass, nachdem der Sensor an der Etikettiermaschine ein Signal sendet, dass das Etikettierobjekt zum Etikettieren bereit ist, die Etikettiermaschine
Das Antriebsrad dreht sich und die trockene Rolle wird am Gerät als Spannungszustand markiert. Wenn sich das Trägerpapier nahe an der Aufzeichnungsseitenplatte befindet und die Laufrichtung ändert, hat das trockene Material einen gewissen Grad an Steifheit und das vordere Ende wird stark geparkt. Nehmen Sie das Trägerpapier ab, bereit zum Etikettieren, beschriften Sie das Objekt zu diesem Zeitpunkt
Gerade im unteren Bereich des Etiketts wird das vom Trägerpapier gelöste Etikett unter der Wirkung der Andruckrolle gleichmäßig und flächig auf das Objekt aufgebracht.
Nach dem Etikettieren sendet der Sensor unter dem Rollenetikett ein Stoppsignal, das Antriebsrad steht und ein Etikettierzyklus endet. Wenn das Andruckrad der Etikettiermaschine Probleme bei der Druckeinstellung oder konstruktiven Gestaltung hat, führt dies auch zum Etikettiervorgang von Selbstklebeetiketten.
Bei Blasenbildung bitte den Druck der Andruckrolle neu einstellen oder sich mit dem Hersteller der Etikettiermaschine abstimmen, um das Problem zu lösen.

Elektrostatischer Effekt
Bei folienbasierten Materialien kann statische Elektrizität auch Luftblasen auf dem Etikett verursachen. Es gibt zwei Hauptgründe für das Auftreten statischer Elektrizität: Einer hängt mit dem Klima und der Umwelt zusammen. Das kalte Klima und die trockene Luft sind die Hauptgründe für die Entstehung statischer Elektrizität. Bei der Verwendung von selbstklebenden Etiketten im Winter im Norden meines Landes wird während des Etikettiervorgangs häufig statische Elektrizität erzeugt. Darüber hinaus wird statische Elektrizität auch zwischen Materialien erzeugt und wenn Materialien und zugehörige Teile der Etikettiermaschine gerieben und berührt werden. Beim Etikettieren auf einem Etikettierautomaten verursacht statische Elektrizität Luftblasen und beeinträchtigt die Etikettierwirkung. Wenn die statische Elektrizität sehr ernst ist, kommt es zu einer Funkenentladung, die der auslösende Faktor für Feuer ist, und der elektrische Schlag wird auch dazu führen, dass der Bediener das Phänomen missbraucht.

Empfehlungen für statische Lösungen
1) Kontrollieren Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Betriebsraums angemessen, die ideale Temperatur beträgt 20-22 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 50 Prozent
2) Verwenden Sie zum Entladen Kupfermetalldraht, der Kupfermetalldraht wird über dem trockenen Material platziert und geerdet, nachdem er von der Etikettiermaschine isoliert wurde. Die Ladung auf dem selbstklebenden Etikett wird durch den Metalldraht zur Erde abgeleitet, um die statische Elektrizität auf dem selbstklebenden Etikett zu reduzieren.